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耙式真空干燥機(jī)其恒速干燥熱的認(rèn)識 |
| 發(fā)布日期：2021-8-17 |
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| 現(xiàn)有的耙式真空干燥機(jī)是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上加強(qiáng)、改良設(shè)計而成的，在這過程中充分考慮到了各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料的特性，也正因為如此，真空耙式干燥機(jī)的適應(yīng)能力更強(qiáng)大。 耙式真空干燥機(jī)的傳動部分采用的是工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，而其主動軸采用的是加粗的實(shí)心軸，這樣就可以充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 而且由于耙式真空干燥機(jī)的端蓋可以簡易快捷的打開，因此可以輕易的去除干燥筒腔內(nèi)的殘留物和快捷容易的清洗干燥筒內(nèi)部；加上端蓋上設(shè)有窺視鏡，可以隨時關(guān)注物料的干燥混合情況。 同時，耙式真空干燥機(jī)還配有充氮?dú)庋b置，可以使干燥筒內(nèi)部通入氮?dú)�，使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過程中更加容易被析出而被氮?dú)馑鶐ё�，極大的提高了干燥效率。 由于真空耙式干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥，充分證明看了它適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用廣的特點(diǎn)。 值得一提的是耙式真空干燥機(jī)的恒速干燥熱，由于恒速干燥熱就是物料中濕分的汽化潛熱，所以依據(jù)物料的濕分汽化潛熱和汽化速率就可以計算恒速干燥熱。在降速干燥階段，物料中濕分越來越少，加熱器所提供的熱量越來越超過干燥所需的熱量，導(dǎo)致物料溫度升高。 由此可見，降速干燥熱一定小于恒速干燥熱，而且通常是根據(jù)升溫時間計算得到的單位時間平均物料升溫?zé)嵝∮趩挝粫r間恒速干燥熱，它可以作為干燥箱熱計算中的重要參數(shù)。 |
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長期以來，國內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進(jìn)國家，尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，這導(dǎo)致了雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展^跟著跑，無法實(shí)現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起，就目前的發(fā)展而言，歐美國家仍然處于領(lǐng)跑的位置，國內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追，技術(shù)差距將越拉越大。 眾所周知，成 形成的冷凝物類型影響冷凝器設(shè)計，此外，形成的冷凝物類型決定了所用的汽液平衡計算的類型；如果冷凝物是可混溶的，無論是理想的還是非理想的，冷凝物應(yīng)保持與蒸汽緊密接觸，因此每個冷凝物都處于相同的溫度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝，因為蒸汽和冷凝物彼此接觸并且處于相同的溫度。&e藥品干燥的方法多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃ 真空干燥技術(shù)用于需要低溫和低氧環(huán)境以除去水分/溶劑的方法，干燥過程在減壓環(huán)境中進(jìn)行，根據(jù)處理要求和預(yù)算，該過程可以是批處理的，也可以是連續(xù)的。 該技術(shù)背后的原理基于液體的特性，液體的沸騰溫度相對于施加在液體上的壓力降低，例如，水在真空干燥箱先抽真空再加熱的原因：1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。2) 如果按先升
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