微波真空干燥機(jī)的7大優(yōu)勢(shì) |
| 發(fā)布日期：2012-9-19 14:12:12 |
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國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家在八十年代時(shí)已開(kāi)始進(jìn)行工業(yè)化微波真空干燥機(jī)開(kāi)發(fā)，并在實(shí)際應(yīng)用中取得良好的效果。
真空干燥機(jī)適用于干燥少量的不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸。含水率為15%~90%干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，裝置在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
真空干燥機(jī)的幾大優(yōu)點(diǎn)：
1、高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、真空干燥機(jī)易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、真空干燥機(jī)備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場(chǎng)地。
5、產(chǎn)品質(zhì)量好，真空干燥機(jī)在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、微波真空干燥機(jī)具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕趯?duì)物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。
根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示，采用微波真空干燥機(jī)對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~10倍。 從以上介紹的特點(diǎn)中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。 |
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該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來(lái)的成分，使得產(chǎn)品有良好的外觀，保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個(gè)過(guò)程的優(yōu)勢(shì)，降低了生產(chǎn)成本，不過(guò)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況，影響到了正常的工作，必須要找出原因�！ ≌婵崭稍餀C(jī)除水不良原因： 1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊，這問(wèn)題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部耙式真空干燥機(jī)一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。耙式真空干燥機(jī)每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過(guò)濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶(hù)需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，無(wú)污染，耙式真耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥利用有效性能的推動(dòng)，結(jié)合實(shí)際的能力的不斷推進(jìn)，通過(guò)完善來(lái)促進(jìn)整體的發(fā)展，在加大對(duì)品質(zhì)推進(jìn)的過(guò)程中，要以設(shè)備的優(yōu)勢(shì)水平來(lái)帶動(dòng)發(fā)展，未來(lái)該設(shè)備的應(yīng)用趨勢(shì)是越來(lái)越寬廣�！ ZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)用趨勢(shì)： 1、這種干燥機(jī)具有干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧，干燥溫度低，可避免色素褐變，脂肪氧化，等一系列優(yōu)點(diǎn)，適合于熱耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主
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