簡述沸騰干燥機操作章程，讓操作人員安全生產(chǎn) |
| 發(fā)布日期：2012-9-12 16:13:04 |
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一、目的：建立沸騰干燥機安全操作程序，正確操作該沸騰干燥機，防止事故發(fā)生。
二、適用范圍：適用于沸騰干燥機的操作。
三、責(zé)任者：生產(chǎn)部管理人員、配料班班長、操作工人。
四、程序：
1檢查沸騰干燥機各部件是否完好，并按沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應(yīng)及時停車，排出后再開車。
2檢查沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
3裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關(guān)是否靈活，并設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)。
4將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
5干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6干燥完畢，關(guān)閉沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。
7本機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應(yīng)換油一次。按沸騰干燥機清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。
8每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，（新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設(shè)備。 |
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真空干燥機先抽真空再加熱的原因： 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險�！ �2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進，干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是，行業(yè)雖已認(rèn)識到這一點，但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足�！ ∠噍^于國外發(fā)達國家，當(dāng)前我國干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢，基本實現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導(dǎo)。真空冷凍干燥機廣泛應(yīng)用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)等領(lǐng)域。正由于產(chǎn)品對真空冷凍干燥的需要，使凍干機迅速在各種生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛使用�，F(xiàn)干燥將33年的設(shè)備制造經(jīng)驗總結(jié)出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系統(tǒng) �、僬婵斩炔桓摺．a(chǎn)生原因：泵溫太高，可真空干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉
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