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萬能粉碎機(jī)與中藥粉碎機(jī)的用處有什么不同? |
發(fā)布日期:2012-8-27 10:25:07 |
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萬能粉碎機(jī)整套系統(tǒng)由料倉,機(jī)械粉碎機(jī),引風(fēng)機(jī),旋風(fēng)器,振動篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達(dá)到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級機(jī)進(jìn)行分級并收集。沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度,根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇****粉碎溫度,降低能耗。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目,甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。使用液氮作為研磨介質(zhì),實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。 萬能粉碎機(jī)常見的特點(diǎn)有哪些? 1.因?yàn)?EM>萬能粉碎機(jī)是強(qiáng)阻型粉碎而不是共碎,所以有穩(wěn)定的碎幅。 2.維護(hù)保養(yǎng)簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調(diào)整,重量調(diào)整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。 3.因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉碎,噪聲低。 4.粉碎頻率范圍大。普通激碎器的粉碎頻率是固定的,一般等于電源頻率,而萬能粉碎機(jī)的粉碎頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來進(jìn)行調(diào)整,并且能按照不同的用途任意選擇粉碎頻率和碎幅。 5.萬能粉碎機(jī)使用壽命長,軸承壽命2極達(dá)5000小時,4、6、8極達(dá)10000小時。 6.受電源波動的影響小,普通激碎器會由于電壓變化而引起激碎力發(fā)生大的變化,但萬能粉碎機(jī)中,這種變化就非常小。 中藥粉碎機(jī)適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。具有風(fēng)冷、無篩網(wǎng)等多種性能,它不受物料粘度、軟硬度及纖維等限制,對任何物料能起到較好的粉碎效果。特別適用于粉碎帶纖維的中藥材、帶一定油性的物料。 中藥粉碎機(jī)由加料斗,分級輪,粉碎刀片,齒圈,粉碎電機(jī),出料口,風(fēng)葉,集料箱,吸塵箱等部分組成,物料由加料斗進(jìn)入粉碎室,通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片進(jìn)行粉碎,調(diào)節(jié)分級輪與分級盤的距離來達(dá)到所要求的物料細(xì)度,高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉把達(dá)到要求的物料從粉碎室引到集料箱布袋中,沒有達(dá)到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎,集料箱布袋產(chǎn)生的粉塵由吸塵箱收集,該機(jī)按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,操作清理方便,噪音小,產(chǎn)量高,機(jī)器采用不銹鋼材料制作,粉碎過程中無粉塵飛揚(yáng) |
真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注意的問題: 1.真空干燥機(jī)外殼必須有效接地,以保證使用安全。 2.真空干燥機(jī)應(yīng)在相對濕度H,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。 3.真空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 4耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)! τ诖笮桶沂秸婵崭稍餀C(jī),熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱 該機(jī)器的結(jié)構(gòu)具有非常強(qiáng)的功能分區(qū),主要分為4個部分,主要是制冷系統(tǒng),還有真空系統(tǒng),中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng),帶有干燥功能的加熱系統(tǒng),同時我們在操作的時候必須要按照正確的步驟進(jìn)行,才能讓整個系統(tǒng)整合順利完成整個生產(chǎn)。 方型靜態(tài)真空干燥機(jī)操作步驟:&em真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個方面! ≌哿餍蛫A套 耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少“短路”現(xiàn)象的
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