沸騰干燥機在使用過程中靜電和粉塵的問題以及解決的方法，確保安全生產(chǎn) |
| 發(fā)布日期：2012-8-15 14:48:12 |
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沸騰干燥設備防爆結構:
其進風有二至三級過濾，引風機帶有消音裝置，整個制粒、包衣工藝過程從進風、霧化、排風都處于個封閉狀態(tài)，達到高效節(jié)能效果。除捕集袋采用防靜電纖維材料外，防塵布袋過濾器的兩端壓差能自動測量并可控，使床內(nèi)保持****流化狀態(tài)。其中，沸騰干燥機分左右捕集室，共2個捕集布袋，每個捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結構與布袋底邊固定，當布袋架和氣囊結構拉到適當位置，氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒體內(nèi)壁密封。此結構形式操作方便，操作人員不需爬至高處裝拆布袋。
主機上部設有防爆裝置，當主機內(nèi)部產(chǎn)生正壓時，防爆門F中的壓力預警機構發(fā)出氣信號，經(jīng)氣電轉換使整個系統(tǒng)斷電，快速閥門a、b迅速關閉，如筒體壓力繼續(xù)升高，迫使防爆門F自動打開，爆炸氣體由泄爆通道排出主機，以確保人員和設備的安全。泄爆試驗經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委天津制藥機械檢測中心的檢測，當主機筒體內(nèi)部正壓>0.8kg/cm2時，泄爆門自動打開。
此外，設備電器部分應有防爆措施，風機防爆，觀察燈防爆。另在使用說明書和電氣安裝方面都強調(diào)了安全接地等安裝要求，這些都與設備使用廠的總接地設施有關。
具備上述結構的防爆制粒包衣機已推向市場，該設備具有制粒、包衣、干燥功能和防爆性能，適用于中、西藥、食品、化工等行業(yè)的粉體制粒及粉、粒、丸劑的表面涂層包衣。
沸騰干燥機在使用中應該注意使用安全，重點表現(xiàn)在以下幾方面
1、沸騰干燥機粉末靜電因素沸騰
在沸騰干燥機的過程中，干燥氣體和干燥的固體顆粒材料顆粒表面的劇烈摩擦材料也有巨大的影響之間和汽缸壁的固體顆粒，捕集袋和管猛烈碰撞和摩擦，摩擦墻的道路，使固體顆粒表面的大量靜電，另一方面不斷完善的固體顆粒，產(chǎn)生大量的新生表面，表面電荷的原始粒子平衡被破壞，使新顆粒表面，帶來了很多收費。聚集，粘附墻盡快機器地面狀態(tài)不好，可以形成一個非常高的電壓的靜電電荷的積累，在一定條件下，將導致靜電放電產(chǎn)生的火花。一直干材料是易燃，易爆物品，這種靜電火花極易引起干燥物料的突然發(fā)生火災或爆炸。
因為無論流動沸騰或陷阱運行，在沸騰干燥設備沸騰的材料可以很容易地產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花可能導致點火源元素。對于文獻中描述的“塵云”，“可燃粉末顆粒比400μM，形成粉塵云不再是爆炸性的�！钡陀�10微米的粉末粒徑時，有一個更大的風險“捕捉沸騰干燥設備袋和排氣管之間的粒度細，最上面的塵埃云的可能，因此，很可能存在的一般材料與可燃物粉末成分的粉塵爆炸的因素，這意味著有粉塵爆炸的三要素，如材料，如果粉塵爆炸的可能性。
沸騰干燥設備的防爆電機，這種裝置的基礎上，以防止火源必須配置。以上，靜電和粉塵爆炸的防爆安全等設備，它常常被遺忘，而實際的藥品生產(chǎn)，以確保生產(chǎn)設備的安全，可靠，按照相應的進程要求。這不是剛剛過去的此類事故，這需要不會太嚴重，“制造這種設備的概念應具有科學性和安全考慮。
沸騰干燥機，以防止反粉塵爆炸的粉末可以學習以下措施：
1）消除點火源，點火設備和裝置的可能來源，應安裝在抑爆系統(tǒng)，防爆膜，或在灰塵或濾塵設備和管道的泄壓閥集。
2）經(jīng)常清除管道和陷阱防塵袋，無粉塵積累。
3）電氣設備，防爆裝置，如防爆電機，安裝地面。
4）工廠設計，以滿足要求，以防止粉塵爆炸，抗爆設計，并有足夠的防爆泄壓面積。
2、沸騰干燥設備的粉塵爆炸的因素
粉塵爆炸的定義是懸浮在空氣中的塵埃顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，以完成一定條件下的氧化反應，瞬時反應，釋放出大量的熱量，導致高溫，高壓的現(xiàn)象。在一般情況下，空氣中的可燃固體，燃燒時釋放出能量，并產(chǎn)生大量的氣體，釋放能量的速度和燃燒速度，暴露在空氣中固體（粉塵）的面積的大小。因此，同一種固體物質(zhì)的粉末，粒徑越小，比面積越大，更快的火焰?zhèn)鞑�。固體顆粒的大小是非常小的，以及可以暫停了，可以很短的時間內(nèi)釋放大量的能量，一旦點火源點燃，能源是為時已晚耗散到周圍的環(huán)境，在空間氣體產(chǎn)生加熱和絕對的擴張，而另一方面，粉燃燒大量的氣體，導致系統(tǒng)的局部高壓的形成，以及產(chǎn)生爆炸和傳播。
文獻表明，任何粉塵爆炸有三個要素，即，①點火源;②可燃細塵;③粉塵漂浮在空氣中懸浮，在爆炸濃度范圍內(nèi)形成的塵埃云。其中，前三個要素存在爆炸，只要消除的因素之一，可以有效地防止粉塵爆炸。
沸騰干燥機防靜電措施，以防止靜電可以學到以下措施：
1）捕集袋防靜電纖維材料及時消除粉的靜態(tài)入袋，以避免剝離電動粉末聚集成塊。
2）送風管道和連接件連接整個系統(tǒng)的導體材料，并電力仔細相連，及時的指導，去靜電粉末。
3）其他方法，如增加管道直徑，減少彎頭，定期清洗和放電操作工人穿防靜電服裝經(jīng)營等，靜電抑制，減少和消除粉末的沸騰過程也是有效的。 |
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在精細化工、制藥和食品等行業(yè)中，相關的企業(yè)會使用各種類型的機器進行材料的干燥。同時當企業(yè)進行擁有特殊特性的材料時，企業(yè)會選擇使用真空干燥機進行材料的干燥，這樣就可以保證材料的特殊特性。 材料會通過進料泵進入機器，同時機器中的輸送裝置會將材料送入干燥室內(nèi)。真空干燥機廠家利用研發(fā)和制造空間技術自身的經(jīng)驗，創(chuàng)造新一代真空系統(tǒng)中采用環(huán)保工藝的使用進行節(jié)能技術。讓真空干燥產(chǎn)品范圍不斷擴大，也讓食品等物料干燥的更安全。真空脫水海鮮，水果，蔬菜等，對裝備設計局“火炬”生產(chǎn)高品質(zhì)的食品，其^初的生物價（脫水過程中損失^小的發(fā)生減壓和15&d 在食品、制藥等行業(yè)中，工廠會使用常規(guī)機器進行材料的干燥。同時當工廠進行易氧化、易揮發(fā)和對熱敏感材料的干燥時，工廠會使用真空干燥機進行材料的干燥。并且該機器具有較高的熱效率，促使該機器可以在較短的時間內(nèi)完成材料的干燥。 機器中的定量器會分批次的將材料送入機木材真空干燥機溫和，不褪色，非常快速干燥（或“木材干燥”）。這些裂紋，無壓力的干燥是適合所有高品質(zhì)的硬木和大型軟木。相比傳統(tǒng)的烘干等真空系統(tǒng)提供極大的優(yōu)勢：*在否則難以干燥木材（的40-10％，在288小時如橡樹65毫米）。*對于大尺寸的，例如， 120毫米云杉/ 96小時8 在日常的加工中，工廠會使用一種行之有效的機器進行材料的干燥。所以會使用真空干燥機進行材料的干燥，同時該機器能在較短的時間里完成材料的干燥。因此，該機器被廣泛的運用在各個行業(yè)中。 材料會通過進料口進入機器，同時會引入適量的空氣，并且材料會空氣充分接觸。隨后
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