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怎樣解決沸騰干燥機因為溫度問題而需要改進的地方 |
| 發(fā)布日期：2012-5-2 11:01:08 |
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沸騰干燥機的溫度自動控制系統(tǒng)是采用原有的儀表和繼電器控制，該系統(tǒng)在使用過程中設備加熱溫度上限、下限相差較大，不利于生產。設備加熱器外表面保溫層較薄，生產中熱能損耗大，除塵裝置的吊環(huán)鋼絲容易折斷，在維護過程中造成很大的麻煩，為了確保設備的性能穩(wěn)定，應該如何解決這類問題呢？沸騰干燥機進行技術改進就可以。
經過長期的生產，雖然沸騰干燥機在結構、性能方面都有了明顯的改善，質量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結合生產實踐提出改進方法。
1.對熱能利用的改進
沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，但仍存在能耗大，設備密封不夠，可通過采取措施達到很好的節(jié)能效果。(1)加強設備的密封效果。沸騰干燥機原有料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差。經過改用凹凸面法蘭連接，更好的增加了料斗與設備本體的密封性；(3)增加保溫措。對熱交換器的外殼添加保溫層，保溫層厚度從原來60mm增加到150mm，大大減少熱能損失。
2對捕集除塵裝置的改進
沸騰干燥機通過氣缸的往復運動實現(xiàn)捕集袋的搖振而達到除塵效果，布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。過濾袋采用卡箍連接方式進行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，有效延長捕集除塵裝置使用壽，減少維修。
3氣流分布板(篩網(wǎng))的改進
沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著力避免的。良好的分布板設計，應能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產生的阻力應能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一，采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，利用流體動力學模型、傳熱與傳質模型，在氣流分布板設計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證，以滿足不同物料的生產工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。
4對完善進風空氣處理
4.1熱空氣的采風口設置在輔機房，和加熱裝置、消音器安裝在一起，輔機房與潔凈區(qū)不設置直通的門窗，輔機房的空氣潔凈級別往往比較低，會影響藥用熱空氣的質量，要求設備本身有良好的凈化裝置，否則未凈化的空氣會污染藥品，難以達到GMP要求。
4.2設備對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—中效過濾器— (亞)高效過濾器�？諝馓幚硐到y(tǒng)雖然配置了初、中、高效過濾器，但隨著運行時間的不斷增加，高效過濾器會出現(xiàn)堵塞或者破損，目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換，缺乏理論依據(jù)。提早更換會增加成本，推遲更換又會帶來空氣質量下降的風險，從而影響產品的質量。在高效過濾器前后增加壓差顯示裝置（圖2），當壓差到達設定數(shù)值后報警提示更換。
4.3設備的引風機與風閥不聯(lián)動，會導致在風機停機和蝶閥關閉之間引起空氣倒流的現(xiàn)象。通過風機的啟停與風閥的開關聯(lián)動起來，當風機啟動時風閥同時打開，而當風機停止運行時，風閥同步關閉，以保證不會發(fā)生空氣倒流。
5對控制系統(tǒng)的改進
設備的操作參數(shù)以操作人員的經驗設定為主，但其完全可以實現(xiàn)智能化，對工藝參數(shù)也可以實現(xiàn)追溯，這就對設備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要有檢測溫度、壓力、壓差、操作時間等一系列裝置并得到基礎數(shù)據(jù)，然后通過變送器輸送和存儲到觸摸屏中，由觸摸屏對數(shù)據(jù)進行儲存分析，然后制定一個合適的工藝路線，即可實現(xiàn)智能化控制。
溫度控制
熱風加熱控制方式采用簡單的“開”、“關”模式，當溫度達到設定值時停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，這樣會造成溫度波動過大，影響設備的干燥質量。通過PLC對溫度信號的變換和處理，控制蒸汽閥的開閉，實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，達到自控制的目的，控制蒸汽流量閥的大小來保持進風溫度的高低，開始升溫時蒸汽流量較大，使進風溫度盡快接近設定值，然后自動調節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設定值，最后保持穩(wěn)定的蒸汽量使進風溫度保持穩(wěn)定。
6.結語
通過對沸騰干燥機的工作原理等入手，結合生產過程中的一些問題，并設備技術改進，對捕塵裝置、溫度及進風過濾裝置的部份改進，更能滿足生產要求。對原有系統(tǒng)改造工作量小，對原有設備無需重大改動，投資較小，回報大。利益****化！ |
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耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，干燥設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥利用有效性能的推動，結合實際的能力的不斷推進，通過完善來促進整體的發(fā)展，在加大對品質推進的過程中，要以設備的優(yōu)勢水平來帶動發(fā)展，未來該設備的應用趨勢是越來越寬廣�！ ZG雙錐回轉真空干燥機應用趨勢： 1、這種干燥機具有干燥室內相對缺氧，干燥溫度低，可避免色素褐變，脂肪氧化，等一系列優(yōu)點，適合于熱現(xiàn)代耙式真空干燥機技術雖已有一百多年的發(fā)展史,但至今還屬于實驗科學的范疇。大部分耙式真空干燥機技術目前還缺乏能夠精準指導實踐的科學理論和設計方法。實際應用中,依靠經驗和小規(guī)模試驗的數(shù)據(jù)來指導還是主要的方式。造成這一局面的原因有以下幾方面： 原因之一是耙式真空干燥機所依托的一些基礎學科,本身就具有實目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家，真空凍干食品也在歐、美、日等國市場迅速流行。美國和日本市場上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上，國際市場上真空冷凍干燥食品價格是熱風干燥食品的4-6倍，是速凍食品價格的7-8倍，其經濟效益^可觀�！ 〉珖H市場凍干食品供不應求，國內凍干食該機器的內部部件是和鑄鐵重夾套容器相對應的，并且夾套中的蒸汽壓力支架高壓力，它有一個封閉的空間，并分成多個板部，在使用中必須要按照正確的步驟進行才能更好的保障整個的生產�！ ≌婵崭稍餀C使用步驟： 1、首先，我們需要將處理過的產品放置于干燥機內，關閉機器閥門并需要關閉放氣閥隨后開啟真空閥，接通真空泵
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