超微粉碎技術(shù)與萬(wàn)能粉碎機(jī)
超微粉碎技術(shù)就是將固形物質(zhì)加工粉碎至超微粉體大小的過(guò)程。超微粉體的制備有物理和化學(xué)兩種方法，前者又可劃分為干法和濕法兩種，干法超微粉碎設(shè)備包括球磨機(jī)、震動(dòng)磨機(jī)、氣流粉碎機(jī)等，濕法超微粉碎機(jī)械中包括液流粉碎機(jī)、均質(zhì)機(jī)等。無(wú)論采用何種方法，都必須滿足如下條件：產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求；產(chǎn)品純度高，不含任何雜質(zhì)，無(wú)污染，對(duì)環(huán)境無(wú)破壞；生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低，工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全可靠。萬(wàn)能粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤(pán)沖擊、萬(wàn)能粉碎機(jī)摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果良好。萬(wàn)能粉碎機(jī)全為不銹鋼材料制作，機(jī)殼內(nèi)部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。
萬(wàn)能粉碎機(jī)操作及注意事項(xiàng)：
1、使用前，先檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、萬(wàn)能粉碎機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。
9、萬(wàn)能粉碎機(jī)使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
國(guó)內(nèi)外目前對(duì)超微粉體這一名詞尚無(wú)嚴(yán)格的界定，有人定義粒徑小于100微米的為超微粉體，也有人定義粒徑小于1微米的為超微粉體。但通常的習(xí)慣做法是將小于500目（即30微米）以下的粉體，稱(chēng)之為超微粉體，這是因?yàn)椴捎脗鹘y(tǒng)的任何工藝方法，都很難將固形物料粉碎到如此的細(xì)度。超微粉體的粒徑比人的發(fā)絲（通常為70~80微米）直徑還要纖細(xì)得多。 |
相關(guān)資訊