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飼料生產(chǎn)中如何正確選擇混合機？ |
| 發(fā)布日期：2012-4-28 9:17:45 |
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現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中，飼料的質(zhì)量問題已越來越引起人們的重視。飼料產(chǎn)品的混合均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項重要指標，也是評價混合機混合性能的一個主要參數(shù)。在我國制定的配合飼料質(zhì)量標準中，已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項目，并對其制定了規(guī)范的檢測方法。所以無論生產(chǎn)配合飼料或是預(yù)混合飼料，配料混合工段系統(tǒng)是整個飼料廠的重要工段，其中混合機的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設(shè)備來講，主要是受機型和混合時間的影響。目前國內(nèi)飼料生產(chǎn)仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合機為主，這種混合機混合周期較長，混合均勻度，要達到CV<7％，混合時間至少需要3-6min，當然混合時間的長短與所混合物料的性質(zhì)有關(guān)。
近年來；隨著高性能電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續(xù)縮短的趨勢。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中，較為理想的應(yīng)該是槽型混合機的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近，這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準確、混合質(zhì)量高并能正常運行，使成套機組的生產(chǎn)效率達到****狀態(tài)，從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點看，目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合機已無法與越來越先進的電腦配料秤配合使用，在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。
混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械.混合機械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中.
混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,槽型混合機以促進化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻.
另外還有臥式犁刀式混合機，該機雖然混合均勻度較高，但混合時間較長，一般需4—6M5n，且殘留量較高，容易引起各批次間交叉污染，影響飼料質(zhì)量。除臥式混合機以外，還有部分飼料廠選用立式混合機，主要有立式雙螺帶混合機和懸臂非對稱雙螺旋混合機。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯螺帶，旋轉(zhuǎn)螺帶將物料在混合室內(nèi)沿錐型壁面自下而上的圓周移動或拋起。該機混合均勻度達CV毒7％時，至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長短不一、中心距不一、底部無支撐，兩根懸劈靠物料自動定心，不產(chǎn)生擺動，用其混合，雖然能達到較高混合均勻度，但混合時間較長，需超過10min才能達到較好的混合效果。
隨著配合飼料質(zhì)量的提高和配方不斷向更為科學(xué)的方向發(fā)展，特別是添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)，許多比重不同和粒度差異較大的物料，如微量元素添加劑、礦物質(zhì)、藥物等，都需要在混合機內(nèi)與其它物料均勻混合。
上述混合設(shè)備，有的因為混合均勻度低，只能生產(chǎn)一般配合飼料，不能生產(chǎn)添加劑預(yù)混合飼料；有的雖能達到較高的混合均勻度，但混合周期長，生產(chǎn)效率低。 SSHJ系列雙軸漿葉式高效混合機運用全新的混合機理，能較好地解決上述難題。該機利用瞬間失重原理，使物料在機體內(nèi)受機械作用而產(chǎn)生全方位復(fù)合循環(huán)，廣泛交錯無死角，從而達到均勻擴散混合。其轉(zhuǎn)子上的漿葉帶動物料沿著機槽內(nèi)壁逆時針旋轉(zhuǎn)的同時，也帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處，使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機體內(nèi)形成全方位的連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，達到快速均勻混合。
混合過程溫和；不會產(chǎn)生偏析，不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。是目前最新、混合最快的機型。與其它機型相比，該機型具有混合能力強、精度高、速度快、殘留小、能耗低、適用范圍廣等特點，該機混合時不受物料比重、粒度形狀等影響，對粉料的配比小到1：10000時，或液體添加量達20％以上時，也可保證均勻混合，其噸料能耗比槽型混合機低以％左右，混合均勻度變異系數(shù)CV<5％，****可達3％，每批混合時間30—120S，裝填量可變范圍大，明顯縮短了混合周期，提高了生產(chǎn)效率。
出料采用底卸大開門結(jié)構(gòu)，排料迅速，無殘留s出料門密封可靠，無漏料現(xiàn)象s出料控制可采用氣動或電動兩種形式。機內(nèi)裝有液體添加管可添加油脂、糖蜜等液體，滿足生產(chǎn)各種飼料的需要。該機型材質(zhì)有碳鋼或不銹鋼，其結(jié)構(gòu)合理，可以滿負荷啟動，適用范圍廣，該機投放市場以來，已在全國飼料、食品、糧食、化工等行業(yè)顯示其卓越的性能，深受廣大用戶的青睞。 |
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山梨酸鉀專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機壁是雙層熱介質(zhì)常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內(nèi)的差距，通過它。內(nèi)壁會發(fā)熱，有內(nèi)墻，用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機器會慢慢轉(zhuǎn)動使被干燥物料與機器的內(nèi)壁充分。該機充滿了被干燥物料內(nèi)部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙用耙式干燥機過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先，第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%，然后抽成耙式干燥機干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機的工藝簡介：（1）第一冷凝效率。第一：50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發(fā)器的底部；一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理黃原酸鈉在造紙過程中的兩個基本功能。其中一個主要的化學(xué)作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統(tǒng)所創(chuàng)造的條件，這兩個反應(yīng)和反應(yīng)產(chǎn)物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎(chǔ)上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機用飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，耙式真空干燥機是一種節(jié)能間接加熱干燥設(shè)備，可間歇運行真空板式干燥機廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。但長期以來，其機械密封主要依賴進口。為了克服技術(shù)瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機，軸直徑230mm的工藝和設(shè)備的特點，并提出了對這些設(shè)備的機械密封設(shè)計的基本思路。BZG板式真空干燥機包括機床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機械攪拌桿密封件，中間位置的機真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發(fā)溫度比大氣壓力低，水的蒸發(fā)溫度，真空度越高，較低的蒸發(fā)溫度，使干燥過程可以相對低溫的溫度，該設(shè)備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機，其中物料通過進料口送入
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