微波真空干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)和操作規(guī)程
國外發(fā)達(dá)國家在八十年代時(shí)已開始進(jìn)行工業(yè)化微波真空干燥機(jī)開發(fā)，并在實(shí)際應(yīng)用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥機(jī)加工無籽葡萄干，將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時(shí)熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時(shí)微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。在國內(nèi)率先開始研發(fā)微波真空設(shè)備，通過幾年的努力，完成工業(yè)化10KW微波真空干燥機(jī)研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
微波真空干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、微波真空干燥機(jī)質(zhì)量好，微波真空干燥機(jī)在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、微波真空干燥機(jī)微波具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
7、微波真空干燥機(jī)經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感�，在對物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
從以上介紹的特點(diǎn)中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的顯著。目前新型工業(yè)化微波真空干燥機(jī)從2KW-100KW微波真空干燥機(jī)已形成系列產(chǎn)品。這將為我國國民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域及科研部門提供一種現(xiàn)代化的高新技術(shù)干燥設(shè)備。
微波真空干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備
1、操作前打開活動門，檢查內(nèi)筒腔中有無異物。
2、檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，如未達(dá)到，則重新清洗和干 燥。
3、檢查設(shè)備各部件有無松動，發(fā)現(xiàn)松動予以緊固。
4、檢查襯布安放是否正確。
5、到入需干燥的物料，料液厚度 1～3cm，不宜太少也不宜太厚，以防止干燥不均勻 或干燥時(shí)溢出。各料盤裝量要一致。
6、安裝裝料盤到托架上，檢查裝料盤與托架連接是否可靠，相對轉(zhuǎn)動是否靈活。
二、開車
1、按下按鈕，開啟設(shè)備。
2、根據(jù)用戶生產(chǎn)實(shí)際要求，參照說明書設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。
3、給夾套加熱。
4、啟動吊架轉(zhuǎn)動，安裝料盤，關(guān)緊箱們。
5、打開真空泵系統(tǒng)上的飲用水閥門，并關(guān)閉排污閥，啟動真空系統(tǒng)。
6、啟動微波加熱系統(tǒng)，觀察物料干燥情況。
三、停車
1、當(dāng)最末批結(jié)束，不再進(jìn)行下批干燥時(shí)，按照以下程序操作：關(guān)燈絲電源→關(guān)風(fēng)機(jī)電源→關(guān)電熱帶加熱電源→關(guān)總電源→關(guān)飲用水閥門。
四、操作結(jié)束后工作
1、取出裝料盤，收集干燥好的物料；
2、檢查和清洗箱體內(nèi)壁，尤其要檢查箱體頂部微波口的四氟乙烯板上應(yīng)無粉塵或 其他異物，如出現(xiàn)裂縫、凹陷等現(xiàn)象應(yīng)更換此板。 |
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