槽型混合機(jī)知識(shí)大全，讓你更詳細(xì)的了解槽型混合機(jī) |
| 發(fā)布日期：2012-10-8 10:13:36 |
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槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。
槽型混合機(jī)實(shí)用范圍：
槽型混合機(jī)為全不銹鋼臥式槽形混合機(jī)，在制藥、化工、食品工業(yè)中用于混合物粉狀或糊狀的物料。
工作原理：
槽型混合機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)，使S式攪拌漿旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，均勻混合，操作時(shí)采用電氣控制，可設(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。
槽型混合機(jī)適用于制藥、化工、食品的干粉狀、顆粒裝物料的混合。該機(jī)混料筒結(jié)構(gòu)獨(dú)特，混合均勻，效率高，不積料。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，造型美觀，維護(hù)、清洗方便。
槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。
槽型混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、分散性好：設(shè)備完全解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu)，能夠有效地分散各種短纖維。
2、使用范圍廣：該設(shè)備能夠滿足不同,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。
3、投資小：該設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì).投資小、見效快。
4、使用簡單方便：該設(shè)備具有占地面積小，操作簡單、能耗低，每小時(shí)可產(chǎn)5—8噸。
5、使用壽命長：本設(shè)備易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件.使其具有使用壽命長的特點(diǎn)。
槽型混合機(jī)使用說明及注意事項(xiàng)
1、槽型混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查槽型混合機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮混合機(jī)槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在槽型混合機(jī)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、混合機(jī)使用負(fù)荷不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉槽型混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
槽型混合機(jī)保養(yǎng)說明
1、定期檢查槽型混合機(jī)機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便槽型混合機(jī)能正常使用。
2、機(jī)件潤滑：減速器的潤滑采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。
3、槽型混合機(jī)電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出混合槽內(nèi)的剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長，必須將槽型混合機(jī)全部擦干凈，并用蓬布罩好。
5、槽型混合機(jī)攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 |
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在工作過程中，分子數(shù)少，所以它可以處理藥物，可以減少污染的機(jī)會(huì)。也因?yàn)樵谄^程中的水，溫度和壓力成正比，所以處理的水分含量可以達(dá)到在較低的情況下汽化，尤其是適用于藥品，生產(chǎn)熱敏感材料�！ ⊥瑫r(shí)，真空干燥可消除大氣中的空氣干燥，易產(chǎn)生表面硬化，這是材料在真空干燥和表面壓力、壓力梯度之間的作用，水很快耙式真空干燥機(jī)將自動(dòng)排水器前面的球閥關(guān)閉；松開上端固定螺母，拿出定時(shí)線圈，清洗過程中線圈始終不能接觸到水，否則線圈會(huì)燒掉；撥掉軟管，擰松排水器閥體，將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空；耙式真空干燥機(jī)卸下閥芯擦拭干凈；將閥體擰回原位，前端球閥輕輕打開一點(diǎn)，用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)、水油排空；耙式真空干燥機(jī)用（一）開機(jī)前的檢查1、檢查機(jī)體各傳動(dòng)部件、密封部件是否完好；2、筒體內(nèi)是否清理干凈；3、檢查抽真空吸口濾頭是否干凈（使用時(shí)如粘附物料則會(huì)影響抽真空速率）；4、然后關(guān)閉放料口閥蓋。（二）開機(jī)1、打開進(jìn)料口開始加料；2、開啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí)，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料不得 將被干燥的產(chǎn)品放置密封管體，在一定的作用下，不斷處理，使得通過壓力差或濃度差表面擴(kuò)散水材料內(nèi)部，水分子（或其他不露氣）在材料表面獲得足夠動(dòng)能，克服分子之間的相互吸引力后擴(kuò)散室低壓真空空間，真空泵抽去完成和固體。 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn)：&em耙式真空干燥機(jī)就是是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，耙式真空干燥機(jī)夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。耙式真空干
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